КАК ОБЫЧНО БЫВАЕТ:

  • Сложности с габаритами: Стандартные сверлильные станки не справляются с деталями длиной до 2 метров.
  • Низкая скорость работы: Частая переналадка оборудования съедает до 30% рабочего времени.
  • Брак из-за вибраций: Неточное сверление приводит к повреждению заготовок.
  • Упущенные заказы: Не могут брать проекты, требующие обработки толстого металла (например, М56).
ДЛЯ КОГО:

Этот кейс идеально подойдет для:
  • Предприятий, работающих с крупногабаритными деталями (металлоконструкции, корпуса судов, каркасы зданий).
  • Мастерских, занимающихся ремонтом тяжелой техники и сельхозоборудования.
  • Производителей, которым требуется высокая точность сверления глубоких отверстий диаметром до 63 мм.
ПУТЬ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ:

Обычно мы определяем шаги решения задачи, какие ресурсы для этого имеются, т.к. все зависит от конкретных целей и задач заказчиков путь решения для всех может быть разный, но структура сохраняется
ШАГ 1. Анализ потребностей

Мы изучили специфику работы компании:

  • Определили типы материалов (сталь, чугун) и толщину заготовок.
  • Уточнили частоту смены задач (сверление под разными углами, глухие/сквозные отверстия).
  • Проанализировали требования к мобильности консоли и грузоподъемности станка.
1

КЕЙС 4:
Поставка радиально-сверлильного станка Stalex RD2000x63

ЗАДАЧИ ПРОЕКТА

Закупить, поставить и запустить работу оборудования
Что было до:
Компания «ПромСтальКонструкция» использовала ручные сверлильные установки. Из-за ограничений по вылету (максимум 800 мм) они не могли обрабатывать длинные балки, а вибрации портили 15% заготовок.

Что нужно сделать:
  • Обеспечить сверление отверстий в деталях длиной до 2000 мм.
  • Устранить вибрации и повысить точность работ.
  • Ускорить процесс перенастройки под разные типы задач.
2
ШАГ 2. Подбор оборудования

На основе анализа мы рекомендовали радиально-сверлильный станок Stalex RD2000x63.
Его характеристики идеально подошли для задач компании:

  • Зона обработки 1600х500 мм.
  • Наличие УЦИ для точной настройки.
  • Работа от сети 380 В.
2
ШАГ 4. Установка и запуск

Хотя мы не проводили установку на месте, наши специалисты обеспечили полную поддержку онлайн:
  • Видеоинструкция по сборке станины и креплению консоли.
  • Калькулятор настроек для разных материалов (сталь, алюминий, чугун).
  • Тестовый запуск под наблюдением нашего инженера через Zoom.
4

  • Проблема: Сотрудники не знали, как работать с консолью длиной 2 метра.
  • Решение: Мы записали видео с примерами обработки длинных балок.
  • Проблема: Клиент боялся повредить станок при сверлении М56.
  • Решение: Подобрали специальные охлаждающие СОЖ и режимы подачи.
ТРУДНОСТИ:
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА

  • Скорость работ: Время на сверление 10 отверстий в балке сократилось с 2 часов до 25 минут.
  • Точность: Брак из-за вибраций упал до 0,5%.
  • Новые возможности: Компания взяла контракт на производство каркасов для мостов.
  • Окупаемость: Станок окупился за 5 месяцев благодаря увеличению заказов.
ШАГ 3. Оплата и доставка

После согласования заказа мы организовали удобную оплату и доставку:
  • Клиент получил счет с подробной спецификацией.
  • Мы организовали доставку станка до цеха компании.
  • Все оборудование было тщательно упаковано, чтобы избежать повреждений при транспортировке.
  • Сделали поставку в срок указанный в договоре по приятным условиям для заказчика. Условия доставки были проработаны под конкретные задачи и условия.
3
КОММЕНТАРИИ ЗАКАЗЧИКА:

«Раньше мы отказывались от заказов на крупные конструкции — просто не было подходящего оборудования. С Stalex RD2000x63 смогли выйти на федеральные проекты. А онлайн-поддержка спасла нас в первые недели — даже ночью отвечали на вопросы!»
— Анна, технический директор «ПромСтальКонструкция».
Получите консультацию менеджера !
Подберем лучшее оборудование для вашего бизнеса !
Made on
Tilda