КАК ОБЫЧНО БЫВАЕТ:
- Ограниченные возможности: Старые станки не справляются с обработкой крупных деталей (до 1600х500 мм).
- Низкая точность: Отсутствие УЦИ (устройства цифровой индикации) приводит к погрешностям.
- Медленная работа: Ручная настройка и отсутствие автоматизации замедляют процесс.
- Потеря клиентов: Не могут выполнять сложные заказы, требующие высокой точности.
ДЛЯ КОГО:
Этот кейс будет полезен для:
- Производственных компаний, занимающихся обработкой металлических заготовок.
- Мастерских, которые хотят повысить точность и универсальность фрезерных работ.
- Предприятий, которым необходимо оборудование для обработки крупногабаритных деталей.
ПУТЬ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ:
Обычно мы определяем шаги решения задачи, какие ресурсы для этого имеются, т.к. все зависит от конкретных целей и задач заказчиков путь решения для всех может быть разный, но структура сохраняется
ШАГ 1. Анализ потребностей
Мы провели детальный анализ потребностей компании:
- Уточнили типы деталей, которые чаще всего обрабатываются.
- Определили необходимую зону обработки (1600х500 мм).
- Учли требования к точности и наличию УЦИ для упрощения настройки.
1
КЕЙС 3:
Поставка широкоуниверсального фрезерного станка Stalex MUF1600 Vario
ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
Закупить, поставить и запустить работу оборудования
Что было до:
Компания «МеталлМастер» использовала устаревшие фрезерные станки, которые не позволяли обрабатывать детали размером более 1000х300 мм. Точность оставляла желать лучшего, а настройка занимала много времени.
Компания «МеталлМастер» использовала устаревшие фрезерные станки, которые не позволяли обрабатывать детали размером более 1000х300 мм. Точность оставляла желать лучшего, а настройка занимала много времени.
Что нужно сделать:
- Обеспечить возможность обработки крупногабаритных деталей (до 1600х500 мм).
- Повысить точность фрезерных работ.
- Увеличить скорость производства.
2
ШАГ 2. Подбор оборудования
На основе анализа мы рекомендовали широкоуниверсальный фрезерный станок Stalex MUF1600 Vario.
Его характеристики идеально подошли для задач компании:
- Зона обработки 1600х500 мм.
- Наличие УЦИ для точной настройки.
- Работа от сети 380 В.
2
ШАГ 4. Установка и запуск
Хотя мы не проводили установку на месте, наши специалисты обеспечили полную поддержку онлайн:
- Провели видеоконсультацию по установке станка на ровную поверхность.
- Подробно объяснили, как подключить оборудование к сети 380 В.
- Рассказали, как настроить УЦИ и провести тестовый запуск.
- Предоставили видеоинструкции и техподдержку на случай вопросов.
4
- Проблема: Персонал боялся работать с новым оборудованием из-за отсутствия опыта.
- Решение: Мы провели онлайн-обучение и предоставили подробные инструкции.
- Проблема: Необходимость самостоятельной установки станка.
- Решение: Наши рекомендации помогли быстро и правильно установить оборудование.
ТРУДНОСТИ:
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА
- Точность обработки: Погрешность снизилась до 0,01 мм.
- Скорость производства: Время на обработку одной детали сократилось с 20 до 7 минут.
- Снижение затрат: Экономия на обслуживании составила 30%.
- Рост заказов: Завод смог заключить контракт с крупным автопроизводителем.
ШАГ 3. Оплата и доставка
После согласования заказа мы организовали удобную оплату и доставку:
- Клиент получил счет с подробной спецификацией.
- Мы организовали доставку станка до цеха компании.
- Все оборудование было тщательно упаковано, чтобы избежать повреждений при транспортировке.
- Сделали поставку в срок указанный в договоре по приятным условиям для заказчика. Условия доставки были проработаны под конкретные задачи и условия.
3
КОММЕНТАРИИ ЗАКАЗЧИКА:
«Stalex MUF1600 Vario — это настоящий прорыв для нашего производства. Теперь мы можем выполнять заказы, которые раньше казались невозможными. Отдельное спасибо за оперативную поддержку и подробные инструкции!»
— Сергей, директор компании «МеталлМастер».
